工程机械的作业环境相对比较恶劣，工期也相对较长，经常会在高温和高负荷的状态下作业，而作业的现场没有较为完善的维护条件，例如，应该配备的零部件出现严重的缺少，润滑油在这种条件下也有了更高的要求。

工程在实际作业的阶段中应该结合作业现场的实际情况以及工程机械的相关性能来选取润滑油，日常维护和准备工作也必须准备，让设备的润滑能够等到相应的保证，才能使得工程机械的使用寿命能够延长。

然而，据统计，我国现有50%以上的工程机械的机主、操作手在如何正确使用工程机械润滑油的问题上认识相对缺乏。

我们都知道润滑油，顾名思义是用来润滑的，可你是否又知道，润滑油除了润滑作用以外，还有哪些作用吗？

润滑

这是我们都知道的一个主要作用，润滑油在各个零部件相互摩擦的表面形成油膜，可以减少零部件之间的摩擦、磨损以及功率的消耗。

清洁

设备在工作时内部会有杂质产生，也会有外部的杂质进入到内部。如：发动机工作时产生的金属磨屑、进气带入的尘埃等等。这些杂质的进入有可能大大加剧零件的磨损，而通过润滑油的流动将其从零部件表面冲洗下来。大的颗粒杂质沉到油底壳底部，小的颗粒杂质被机油滤清器滤出，从而起到清洁的作用。

防锈防腐

润滑油粘附在零部件表面上，避免了零部件与水、空气、燃气等的直接接触，自然也防止或减轻零件锈蚀和化学腐蚀的作用。

密封

如同发动机气缸壁与活塞、活塞环以及活塞环与活塞环槽之间都留有一定的间隙，这些间隙的存在容易造成燃烧室内的混合气窜入曲轴箱，如此不仅可能会加速了润滑油的变质，甚至会降低气缸压力和发动机的输出功率。润滑油可以在各配合件的间隙中形成油膜，保证气缸的应有压力，从而起到了密封的作用。

冷却

一些零部件在作业时会进行高速的相对运动，从而受到摩擦和高温燃烧的影响而具有较高的温度。这时候，润滑油流经零件表面时可以吸收部分热量，通过机油散油热器（又称冷却器）和油底壳散发到大气中，从而起到了冷却的作用。

降低噪声

零件工作表面之间的润滑油膜能减轻金属零件之间的撞击噪声，此外液体润滑油具有一定的吸振能力。

应力分散

液体润滑油能使局部受到的集中应力分散，此外液体润滑油增大了零件的实际承压面积，因此起到缓冲局部峰值压力的作用。

缓冲

当发动机汽缸压力急剧上升，突然加剧活塞、活塞销、连杆和曲轴轴承上的负荷，润滑油能使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。

机械设备在使用的过程中，不可避免的会出现磨损，进而导致其机械性能下降，作业效率变低。也正因如此，我们在使用润滑油的问题上更应引起重视。润滑油在使用一段时间后，必须及时进行更换，这还只是我们在日常工作中必须完成的基本要求。